با پیشرفت علم و فناوری، تجهیزات تست تا مرحله هوشمندسازی، مجازی سازی، شبکه سازی و کوچک سازی پیشرفت کرده اند و از ویژگی های دقت بالا و کارایی بالا برخوردارند و در همین راستا به توسعه خود ادامه خواهند داد.با توجه به شرایط محیطی مختلف و همراه با تجهیزات تست، این مقاله به طور خلاصه روش و انتخاب تجهیزات جعبه تجهیزات تست محیطی معمول برای اجزا را شرح می دهد.
تجهیزات تست محیطی به جعبه آزمایش اختصاص داده شده به شبیه سازی و بازتولید محیط طبیعی دما و رطوبت مختلف محیطی اشاره دارد که می تواند آزادانه توسط کنترل کننده قابل برنامه ریزی خودکار کنترل و تنظیم شود تا عملکرد تبدیل دما و رطوبت مختلف یا نگهداری رطوبت گلخانه را درک کند!نام آن را می توان محفظه تست محیطی، ابزار تست محیطی، دستگاه تست شبیه سازی محیطی و غیره نامید که عمدتاً در الکترونیک، صنایع نظامی، صنعت ساخت فلز و صنعت تجهیزات ارتباطی برای آزمایش خواص فیزیکی و شیمیایی محصولات خود استفاده می شود!
تجهیزات آزمایشگاهی زیست محیطی را می توان با توجه به عملکرد خدمات و صنعت کاربرد آن به دسته های زیر تقسیم کرد:
تجهیزات آزمایشی دما و رطوبت ثابت:
این عمدتا برای تست حفظ دما و رطوبت استفاده می شود.این می تواند آزادانه شرایط تغییر محیطی مانند دمای بالا و رطوبت بالا، دمای پایین و رطوبت بالا، دمای بالا و رطوبت کم، دمای پایین و رطوبت کم را تنظیم کند.این به طور گسترده ای در عملکرد مقاومت در برابر دما و رطوبت و مقاومت در برابر رطوبت محصولات در صنایع مختلف الکترونیکی، تجهیزات ارتباطی و سایر صنایع استفاده می شود!
تجهیزات تست متناوب دمای بالا و پایین:
این عمدتا برای تست عملکرد در دمای بالا و دمای پایین استفاده می شود.این می تواند آزادانه شرایط محیطی مانند دمای بالا یا دمای پایین منفی 40 ℃ را تنظیم کند.این به طور گسترده ای در تست عملکرد در دمای بالا و دمای پایین محصولات در شرکت های نظامی و صنعت ارتباطات الکتریکی استفاده می شود!
محفظه تست گرمای مرطوب متناوب دمای بالا و پایین:
این برای تست عملکرد و قابلیت اطمینان مواد غیر فلزی خودرو، قطعات تزئینی داخلی و خارجی و محصولات الکترونیکی و الکتریکی قابل استفاده است.دارای محدوده کنترل دما زیاد است.در کاربرد تجهیزات، محدوده قابل کنترل دما و رطوبت را انتخاب کنید که مطابق با «روش‌های آزمایش محیطی پایه برای محصولات الکتریکی و الکترونیکی» باشد، تا آزمایش‌های محیطی مانند دمای بالا، دمای پایین و تناوب گرمای مرطوب محصولات الکترونیکی انجام شود. مواد.
تجهیزات آزمایشی شوک سرد و گرم:
این عمدتا برای تست عملکرد ضربه سرد و گرم محصولات استفاده می شود.این می تواند آزادانه دمای بالا و دمای پایین را تنظیم کند تا عملکرد تست ضربه لحظه ای منفی 30 ℃ و دمای بالای 80 ℃ را در عرض 5 دقیقه متوجه شود.این به طور گسترده ای در تست عملکرد ضربه سرد و گرم محصولات در خودروسازی و تولید تجهیزات ارتباط الکترونیکی استفاده می شود!
آزمایشگاه مقاومت نور و پیری:
تست مقاومت در برابر نور و مقاومت در برابر پیری یک آزمایش محیطی شبیه‌سازی شده سریع و موثر است که می‌تواند تا حدی جایگزین تست قرار گرفتن در معرض محیط طبیعی طولانی شود و مقاومت پیری مواد و قطعات را سریع‌تر از تست محیط طبیعی ارزیابی کند.تجهیزات تست منبع نور مصنوعی شبیه سازی نور خورشید برای تسریع پیری قطعات آزمایش شده استفاده می شود.به عنوان مثال، جعبه تست پیری لامپ زنون انتخاب شده است، محیط در جعبه نور خورشید را شبیه سازی می کند، و تست مقاومت نور و آب و هوا مواد تزئینی داخلی و خارجی خودرو را می توان انجام داد، که می تواند کنترل تابش و کنترل نقطه خودکار حلقه بسته را درک کند. و پایداری نور، ثبات رنگ و مقاومت در برابر نور مواد را آزمایش کنید، در عین حال آسیب های ناشی از طیف کامل آنلاین و آب باران مطابق استاندارد طراحی محصول مقایسه و ارزیابی می شود.
پیری UV:
با استفاده از لامپ ماوراء بنفش فلورسنت به عنوان منبع نور، تست مقاومت در برابر آب و هوای تسریع شده مواد دکوراسیون داخلی و خارجی خودرو با شبیه سازی شرایط محیطی مانند اشعه ماوراء بنفش، باران، دمای بالا، رطوبت بالا، تراکم و تاریکی انجام شد.محفظه آزمایش پیری ازن برای مطالعه قانون عمل ازن بر روی لاستیک استفاده می شود.با شبیه سازی و تقویت شرایط ازن در جو، عملکرد ضد پیری ازن لاستیک را می توان به سرعت شناسایی و ارزیابی کرد.شوک سرما و حرارت و تست دما و رطوبت.
برای آزمایش های دمای بالا و پیری حرارتی انواع پلاستیک، لاستیک و سایر مواد غیر فلزی، لوازم جانبی بدنه و محصولات الکتریکی و الکترونیکی، محفظه تست دمای ثابت با دمای بالا انتخاب شده است که متعلق به اتاق شبیه سازی آب و هوا است.از طریق آزمایش، می‌توانیم مقاومت دمای بالای قطعات خودرو، مانند عملکرد پیری حرارتی قطعات لاستیکی و پلاستیکی روی خودرو، عملکرد مقاومت حرارتی لوازم جانبی بدنه و محصولات الکترونیکی را درک کنیم و پارامترها و عملکرد داخلی خودرو را آزمایش کنیم. و مواد تزئینی بیرونی و قطعات الکتریکی پس از تغییر دمای محیط در تست دمای بالا و دمای ثابت.این بخش مهمی از کنترل کیفیت قطعات خودرو است.
تست عملکرد آب بندی:
برای تست عملکرد ضد آب پوسته لامپ و مهار، جعبه تست باران جعبه برای شبیه سازی محیط باران برای آزمایش عملکرد ضد آب لامپ های خودرو، نوارهای ضد آب برف پاک کن و پوسته لوازم الکتریکی کم ولتاژ انتخاب شده است.
تست بازدارنده شعله:
برای آزمایش احتراق افقی پارچه صندلی خودرو و قطعات پلاستیکی داخلی، دستگاه تست احتراق دکوراسیون داخلی و خارجی برای آزمایش عملکرد بازدارنده شعله مواد تحت احتراق مستقیم منبع آتش مشخص شده انتخاب می شود.استاندارد ارزیابی آزمون ویژگی‌های احتراق GB8410-2006 مواد داخلی خودرو را اتخاذ می‌کند.
تست گرد و غبار:
تست شن و غبار برای تست مقاومت قطعات در برابر گرد و غبار استفاده می شود.با شبیه سازی آب و هوای طبیعی باد و شن، مخرب بودن قطعات برای قطعات الکتریکی خودرو مورد آزمایش قرار می گیرد.برای انتخاب جعبه تست شن و غبار مناسب به اندازه جعبه، محدوده قابل کنترل دما، رطوبت مورد نیاز، غلظت گرد و غبار، فشار دیفرانسیل و سایر پارامترها مراجعه کنید.
آزمایش خوردگی اسپری نمک (حلقه ای):
تست مقاومت به خوردگی فلز و مواد غیر فلزی خودرو را می توان به آزمایش اسپری نمک خنثی، تست اسپری نمک اسید استیک تسریع شده مس و تست خوردگی حلقوی تقسیم کرد.به عنوان یک روش تست خوردگی تسریع شده برای ارزیابی عملکرد ضد خوردگی پوشش محافظ فولاد، آزمایش پاشش نمک خنثی به طور گسترده ای به عنوان یک روش تست برای ارزیابی مقاومت به خوردگی قطعات خودرو در این مرحله استفاده شده است.
از آنجایی که شبیه‌سازی شرایط خشک و حالت متناوب خشک و مرطوب در محیط طبیعی جوی غیرممکن است، و شبیه‌سازی واقعی خوردگی در حالت طبیعی خارج از منزل غیرممکن است، وضعیت خرابی قطعات واقعی خودرو اغلب در حال استفاده است. متفاوت از نتایج آزمایش اسپری نمک خنثی.
تست اسپری نمک اسید استیک تسریع شده مس یک روش تست خوردگی تسریع شده برای ارزیابی پوشش های تزئینی الکترورسوبی شده مانند "مس + نیکل + کروم" است.تست خوردگی چرخه ای به شرایط خوردگی در حالت طبیعی در فضای باز نزدیک تر است و ارزیابی دقیق تر است.عوامل مؤثر اصلی شامل محیط خورنده، اسپری، چرخه گرمای مرطوب و چرخه خشک کردن است.از طریق ترکیب ها و چرخه های مختلف، فرآیندهای خوردگی مختلف قطعات خودرو در محیط جوی شبیه سازی می شود.قبل از آزمایش، قطعات روکش شده خودرو باید خط کشی شوند.
مزیت استفاده از محفظه تست خوردگی اسپری نمک (حلقه ای) این است که نمونه را می توان با استفاده از چرخه مکرر برای تست مقاومت به خوردگی مواد فلزی خودرو در معرض یک سری شرایط مختلف خوردگی اسپری نمک قرار داد.در حال حاضر، بسیاری از شرکت‌های پیشرفته خودروسازی در جهان، روش تست خوردگی چرخه‌ای را به عنوان روشی تایید شده برای ارزیابی مقاومت به خوردگی قطعات خودرو در نظر می‌گیرند.
تماس با شخص: Ms. Victoria Li
تلفن: +86 13929216856
فکس: 86-769-28682030
